video

Titanijumski dijelovi za poluvodiče

Dijelovi od titanijuma za poluvodiče koje proizvodi China Super Tech Co., Ltd. su napravljeni topljenjem TA1 titanijumskih ingota visoke -igote tri puta u uslovima taljenja u vakuumu. Sadržaj nečistoća je manji od 0,03%. Pogodni su za visoke{{7}temperature i jake-korozijske radne uslove poluprovodničke opreme, mogu smanjiti zagađenje metala tokom obrade pločica i pomoći kupcima da produže ciklus održavanja opreme za više od 30%.

  • Uvod u proizvod

Karakteristike proizvoda

1. Ultra-kontrola otpuštanja sa ultra-niskim nivoom nečistoća

Mi usvajamo šemu obrade keramičkih alata + alata bez gvožđa-u toku procesa proizvodnje. Svi pomoćni materijali koji su u kontaktu sa obratkom prolaze tri kruga prečišćavanja kiselinom, strogo kontrolišući da ukupni sadržaj gvožđa, hroma itd. bude unutar 0,02%. Ovim se u potpunosti izbjegava uobičajeni problem kontaminacije metalnim jonima u poluvodičkim procesima i sprječava stvaranje prekomjernih metalnih ostataka na površini pločice. Smanjuje rizik od kratkog spoja sa strane materijala.

 

2. Dugoročna otpornost na koroziju

Nakon što je dio formiran, proći će kroz dvije različite koncentracije slabog oksidacijskog rastvora uranjanja radi pasivizacije. Na površini će se stvoriti uniforman zaštitni film od titanijum dioksida debljine 8-10 nm. Čak i kada se izloži razrijeđenoj fluorovodoničnoj kiselini i miješanim otopinama dušične kiseline u procesu čišćenja poluvodiča u trajanju od 2000 sati neprekidno, neće doći do odvajanja udubljenja i krhotina koje bi ogrebale površinu pločice.

 

3. Visoka{1}}precizna dimenziona stabilnost

Tokom obrade, cijeli proces koristi tečni azot u spreju za stalnu kontrolu temperature, kontrolirajući deformacije nastale tokom obrade unutar 0,003 mm. Prije izlaska iz tvornice, gotovi proizvodi se podvrgavaju 24-satnom ciklusu testiranja na visokim i niskim temperaturama. Čak i kada se radi u poluprovodničkom procesnom okruženju na 180 stepeni duže vreme, neće biti zaglavljivanja deformacija i lepljenja deformacija. Nema potrebe da često rastavljate i podešavate preciznost poravnanja.

 

4. Niska brzina izduvnih gasova pogodna za vakuumsko okruženje

Svi dijelovi se prvo podvrgavaju pečenju u vakuumu na 120 stepeni u trajanju od 48 sati radi tretmana degasiranja. Vodena para i sitne čestice adsorbirane na površini se potpuno uklanjaju. Nakon ugradnje u poluvodičku vakuumsku komoru, može pomoći opremi da dostigne ciljni stupanj vakuuma 25% brže od korištenja običnih dijelova od nehrđajućeg čelika, smanjujući gubitak vremena čekanja na vakuumsko pumpanje.

Primjena proizvoda

1. Posuda za vafle za PVD mašinu za taloženje parom

Koristi se za podupiranje silikonske pločice koja se oblaže. U okruženju visoke-temperature raspršivanja ciljnog materijala, titanijumski dio neće reagirati s plinom za raspršivanje i neće otpuštati višak nečistoća u komoru, što može poboljšati ujednačenost sloja metalnog filma nanesenog na površinu pločice za 5%, izbjegavajući problem curenja strugotine uzrokovanog nedovoljnom debljinom metalnog sloja. Pogodan je za zahtjeve proizvodnje premaza od 28nm i nižih procesa.

 

2. Nosač vafla za mašinu za mokro čišćenje

U RCA standardnom procesu čišćenja, stalak je u potpunosti uronjen u jake kiseline i jake alkalne otopine za čišćenje. Titanijumski materijal neće biti korodiran i proizvoditi krhotine, i neće se prianjati na površinu pločice da izazove kontaminaciju česticama. Može smanjiti stopu defektnih čestica kod jednoserijskog čišćenja vafla za 12%. U isto vrijeme, lagana karakteristika stalka također može smanjiti opterećenje prijenosa mašine za čišćenje i smanjiti potrošnju energije opreme.

 

3. Sjedište za fiksiranje elektrode za mašinu za ionsku implantaciju

Koristi se za fiksiranje-elektroda visokog napona u mašini. Nemagnetno svojstvo titanijuma neće ometati putanju jonskog snopa, omogućavajući kontrolu dubine odstupanja jonske implantacije unutar vrlo malog raspona, izbjegavajući problem neujednačene doze ubrizgavanja u lokalnoj oblasti pločice. Značajno poboljšava konzistentnost električnih performansi čipa.

 

4. Prirubnica konektora za poluprovodnički vakuumski cevovod

Povezivanje različitih sekcija vakuumskog cjevovoda mašine. Niska brzina ispuštanja titanijuma može održati visoko-okruženje čistog vakuuma unutar cjevovoda i neće uzrokovati fluktuacije u stepenu vakuuma zbog oslobađanja plina običnih prirubnica od nehrđajućeg čelika nakon-dugotrajne upotrebe. Smanjuje broj alarma za isključenje mašine izazvanih abnormalnostima vakuuma i povećava vreme neprekidnog rada proizvodne linije za 30%.

Prilagođena usluga

1. Prilagođavanje ne-standardnih dimenzija

Oslanjajući se na naš vlastiti 5-osni obradni centar, dužina, širina i visina dijelova mogu se podesiti prema instalacijskom prostoru postojeće poluvodičke opreme kupca. Nema potrebe da kupac mijenja interfejs opreme, a prvi uzorak može biti isporučen u roku od 7 dana.

 

2. Prilagođavanje stanja površine

Po želji se mogu odabrati dvije metode površinske obrade: zrcalno poliranje i mat pjeskarenje. Pogodni su za različite zahtjeve za čistoćom proizvodnog procesa i mogu izbjeći adheziju čestica koja utiče na okruženje proizvodnje poluvodiča.

 

3. Prilagođavanje specijalnih interfejsa

Posebne strukture kao što su posebni utori za kartice i rupe za pozicioniranje mogu se prilagoditi tako da u potpunosti odgovaraju zahtjevima za montažu opreme koju je sam-razvio kupac. Nisu potrebne dodatne komponente adaptera.

Specifikacija

Stavka

Specifikacija

Naziv proizvoda

Titanijumski delovi za poluprovodnike

Materijal

Čisti titan (razred 2), legura titanijuma (razred 5 Ti-6Al-4V)

Proces proizvodnje

CNC obrada, struganje, glodanje, brušenje, zavarivanje

Dostupni oblici

Ploča, prsten, cijev, šipka, blok, prilagođeni dijelovi

Dimenzije

Prilagođeno prema crtežima ili uzorcima

Tolerancija

Do ±0,01 mm

Završna obrada

Polirano, pjeskareno, kiselo, anodizirano, precizno obrađeno

hrapavost površine

Ra 0,2–1,6 μm (dostupno po narudžbi)

Čistoća

Do 99,6% (Grade 2 Titanium)

Radna temperatura

Do 400 stepeni

Gustina

4,51 g/cm³

Tvrdoća

Razred 2: HB 145–200; Ocena 5: HRC 30–36

Otpornost na koroziju

Odlična otpornost na kiseline, lužine i procesne hemikalije

Hemijska kompatibilnost

Pogodno za poluprovodničke hemikalije i okruženja ultra{0}}visoke čistoće

Inspekcija

Inspekcija dimenzija, Certifikacija materijala, Pregled površine

FAQ

Zašto se titan koristi u poluvodičkoj opremi umjesto nehrđajućeg čelika ili aluminija?

+

-

Titanijum nudi odličnu kombinaciju otpornosti na koroziju, malog stvaranja čestica, visokog odnosa čvrstoće-i-težine i kompatibilnosti sa okruženjima visokog{2}}vakuma. Posebno dobro djeluje u opremi koja je izložena agresivnim procesnim hemikalijama, plazmi ili plinovima visoke{4}}čistoće, što ga čini idealnim za sisteme za jetkanje, CVD/PVD opremu, vakuumske komore i komponente za rukovanje pločicama. U poređenju sa konvencionalnim materijalima, titanijum pomaže u smanjenju rizika od kontaminacije i produžava radni vek komponenti.

Kako osiguravate čistoću poluprovodnika-i spriječite kontaminaciju česticama?

+

-

Kontaminacija česticama jedna je od najvećih briga u proizvodnji poluvodiča jer čak i mikroskopske čestice mogu utjecati na prinos pločice. Naši titanijumski delovi prolaze preciznu CNC mašinsku obradu, temeljito uklanjanje ivica, ultrazvučno čišćenje i prilagođenu završnu obradu površine. Komponente se također mogu isporučiti sa pakovanjem kompatibilnim sa čistim prostorima-kako bi se minimizirala kontaminacija tokom transporta i instalacije. Potpuni izvještaji o inspekciji i sljedivost materijala dostupni su na zahtjev.

Možete li proizvesti dijelove od titanijuma po narudžbi na osnovu naših crteža?

+

-

Da. Pružamo kompletne usluge proizvodnje prema vašim 2D crtežima, 3D CAD datotekama ili uzorcima. Naše mogućnosti uključuju CNC glodanje, struganje, 5-osnu obradu, bušenje, brušenje, zavarivanje i preciznu završnu obradu. Možemo proizvoditi složene poluvodičke komponente sa tolerancijama od ±0,005 mm (ili prema specifikacijama kupca), uz održavanje stroge konzistentnosti dimenzija za serijsku proizvodnju.

Koje su površinske obrade dostupne za poluvodičke dijelove od titana?

+

-

Odgovarajuća završna obrada ovisi o primjeni. Nudimo preciznu mašinsku obradu, poliranje, pasiviranje, pjeskarenje, elektropoliranje i druge prilagođene završne obrade. Za vakum{2}}obložene ili zaptivne površine, finija hrapavost površine pomaže u smanjenju ispuštanja plinova, zadržavanja čestica i kontaminacije, istovremeno poboljšavajući performanse zaptivanja i hemijsku otpornost. Hrapavost površine može se prilagoditi vašim tehničkim zahtjevima.

Koje dokumente kvaliteta i certifikate možete dostaviti uz svaku narudžbu?

+

-

Da bismo podržali osiguranje kvaliteta i kvalifikaciju dobavljača, možemo pružiti certifikate o ispitivanju materijala (MTC), izvještaje o inspekciji dimenzija, izvještaje CMM, certifikate o usklađenosti (COC), izvještaje o površinskoj inspekciji i potpunu sljedivost materijala. Dodatne inspekcije, kao što je PMI testiranje ili kupca{1}}specifična dokumentacija o kvalitetu, također se mogu organizirati na zahtjev kako bi se ispunili zahtjevi za nabavku industrije poluprovodnika.

 

 

 

Popularni tagovi: titanijumski delovi za poluprovodnike, Kina titanijumski delovi za proizvođače poluprovodnika, dobavljači, fabrika, Titanijski 5-osni cnc dijelovi, Titanijski anodizirani obrađeni dijelovi, dijelovi za hemijsku obradu titana, Dijelovi obrađeni titanom CNC mašinski, dijelovi od titana otporni na toplinu, Titanijumske visokoprecizne CNC komponente

Pošaljite upit

(0/10)

clearall