Molibden disilicidni grijač

 

Molibden disilicidni grijač je keramički grijaći element visoke-gustine posebno dizajniran za industrijske i laboratorijske peći. Može postići ekstremne temperature do 1900 stepeni (3452 stepena F) u oksidirajućoj atmosferi. Njegova jedinstvena karakteristika-samopopravljanja i velika gustina snage čine ga idealnom alternativom tradicionalnim metalnim grijaćim elementima, posebno pogodnim za scenarije visoke{6}}temperature koji zahtijevaju dugotrajan-stabilan rad.

 

 

1.Mehanizam-samopopravke, produženi vijek trajanja

Osnovna prednost ovog MoSi₂ grijaćeg elementa leži u njegovoj hemijskoj stabilnosti na visokim{0}}temperaturama. Kada se zagrije u oksidativnom okruženju (kao što je zrak), površina komponente reagira s kisikom kako bi se formirao kontinuirani sloj silicijum dioksida (SiO₂, kvarcno staklo). Ovaj sloj efikasno sprečava dalju oksidaciju unutrašnjeg jezgra molibden disilicida. Ako se na površini komponente pojave pukotine, novoizloženi MoSi₂ će odmah reagovati sa atmosferom unutar peći, ponovo -formirajući sloj SiO₂, postižući "samo- popravku", značajno povećavajući trajnost komponente u normalnim radnim uslovima.

 

2. Precizna kontrola temperature, pogodna za različite scenarije primjene

(1) Raspon temperature: Maksimalna radna temperatura može doseći do 1900 stepeni (temperatura površine, u zavisnosti od razreda i atmosfere), a preporučeni radni opseg je od 500 stepeni do 1700 stepeni. Izbjegavajte rad dugo vremena u rasponu od 400 do 700 stepeni kako biste spriječili "nisko{7}}oksidaciju na niskim temperaturama" (kvar u prahu).

(2) Prilagođavanje oblika: Standardne opcije uključuju U, W i L oblike, koji olakšavaju prolazak "hladnog kraja" (terminala) kroz zid peći; podrška za spiralne, panoramske ili prilagođene oblike je dostupna za prilagođavanje posebnim strukturama peći.

(3) Specifikacije veličine: Uobičajene kombinacije prečnika su 3/6 mm, 4/9 mm, 6/12 mm, 9/18 mm i 12/24 mm (D1 u toplotnoj zoni je tanji za efikasno grejanje, dok je D2 na hladnom kraju deblji da smanji otpor i zaštiti terminal).

 

3. Prilagodba posebnih uslova, smanjenje rizika upotrebe

(1) Zavisnost od atmosfere: Zahteva kiseonik da formira zaštitni sloj, pogodan za okruženja kao što su vazduh, kiseonik, CO₂ i NO₂; u inertnim gasovima (Ar, He, Ne), radnu temperaturu treba smanjiti za 50-100 stepeni; redukciono-redukciona atmosfera (H₂) ili okruženje visokog vakuuma će uništiti zaštitni sloj, što će dovesti do brzog kvara (vodonik zahteva pad temperature na ispod 1450 stepeni).

(2) Zahtjevi za kontrolu snage: Otpor se značajno povećava s porastom temperature; tokom hladnog starta, otpor je izuzetno nizak, što zahtijeva kontrolirani silikonski kontroler snage (SCR) za kontrolu faznog ugla kako bi se izbjegao strujni udar i oštećenje komponenti ili izgaranje osigurača.

(3) Instalacija i održavanje: Element ima visoku lomljivost na sobnoj temperaturi (slično keramici), tako da treba izbjegavati udarce ili savijanje; preporučuje se vertikalna instalacija kako bi se prilagodila toplinska ekspanzija; obloga peći treba koristiti korundne cigle sa niskim sadržajem željeznog oksida (Fe₂O₃) kako bi se spriječila hemijska erozija; na hladnom kraju treba koristiti aluminijske pletene stezaljke ili azbestne stezaljke kako bi se osigurala provodljivost i spriječilo pregrijavanje priključnih terminala.

 

 

 

 

 

Stavka	Specifikacija
Naziv proizvoda	Molibden disilicidni grijač
Materijal	Keramički kompozit Molibden Disilicid (MoSi₂) visoke{0}}čistoće
Struktura	Gusti keramički otpornik sa vrućom zonom + hladnim krajevima
Vrste oblika	U-tip / W-tip / L-tip / Ravni štap (dostupno po narudžbi)
Maksimalna radna temperatura	1600 stepeni – 1800 stepeni (do 1850 stepeni za više{3}} verzije)
Kontinuirana radna temperatura	Manji ili jednak 1700 stepeni (preporučuje se za dug radni vek)
Radna atmosfera	Zrak (samo oksidirajuća atmosfera)
Pozicija instalacije	Vertikalna suspenzija u komori peći
Resistance Type	Ne-keramički otporni element na visoke-
Grejna zona	Centralna vruća zona smanjenog prečnika
Cold Ends	Povećani promjer za električnu vezu niskog{0}}otpora
Raspon napona	110V / 220V / 380V (prilagodljivo)
Ocjena snage	Dizajniran po mjeri prema zahtjevima peći
Kontrola temperature	Kompatibilan sa PID regulatorima temperature
Zaštita od oksidacije	{0}}Samoformirajući SiO₂ zaštitni sloj tokom rada
Električna svojstva	Stabilan otpor sa minimalnim pomakom tokom vremena
Vek trajanja	Dug{0}}rad u odgovarajućim uslovima termičkog ciklusa
Otpornost na termalni udar	Umjereno (zahteva kontrolirane cikluse grijanja/hlađenja)
Prijave	Sinterovanje keramike, peći za termičku obradu, laboratorijske peći, dentalno pečenje cirkonija, obrada stakla, poluprovodnički termički procesi
Zahtjev za instalaciju	Treba izbjegavati mehanički stres i brze promjene temperature
Održavanje	Periodična kontrola površinske oksidacije i integriteta strukture
Prilagodba	Dostupan u dimenzijama, obliku, vrijednosti otpora i dizajnu snage

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: molibden disilicidni grijač, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, Cu Mo Cu Hladnjak, Hladnjak toplote od molibdena i bakra, Grijač molibdena disilicida, Komponente molibdenske peći, Molibdenski grijač, Molibdenski grijaći elementi